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自动磨床磁性分离器

磁性分离器应用领域:适用于各种磨床、精研、拉丝机、电加工等加工设备的冷却液净化,磨床及其他精细加工机床冷却液的净化。
磁性分离器分为两种,一种胶辊型磁性分离器,内置铁氧体磁铁,价格相对比较便宜,分离效果相对逊色些。另一种梳齿型磁性分离器,内置钕铁硼价格比较贵,分离效果绝佳.
磁性分离器简介:在磨削加工中,随着加工精度的提高,高速磨削和强力磨削技术飞速发展,除了选择合理的磨削参数以外,还必须提高磨削液的循环质量。净化装置分为过滤式和动力式两种类型。过滤式靠过滤介质清除杂质,如滤网式、线隙式、片式和纸带式过滤机。动力式靠某种力(如离心力、磁力或重力)分离出杂质,如离心式、涡旋式和磁性式分离器等。
磨削铁磁性材料时,废液中既有铁磁性物质又有非铁磁性杂质,一般选用磁性分离器,除去80%以上的杂质。如需更好的控制过滤精度,东慧建议较好是将磁性分离器和纸带过滤机组合使用。
2形式
磁性分离器是一种通用性分离设备。从结构上分为I、II 两种形式。几部分组成:减速机、箱体、磁辊及胶辊等几部分组成。减速机带动磁辊回转运动,含有粉末状吸磁杂质的冷却液进入箱体后,杂质被吸附到磁辊外壁上,再经过胶辊的碾压,将杂质夹带的液体挤出,较后刮屑板将杂质与磁辊分离。磁性分离器广泛应用于平面磨床、内外圆磨床和无心磨床等含粉末杂质的切削液净化场合。
自动磨床磁性分离器
磁性分离器特点
1、传动系统与箱体分离,清洁保养方便。
2、磁辊充磁均匀,分离出的磨屑、铁粉干燥。
3、可处理含有粉末状吸磁杂质的冷却液。
4、产生的磁场大不锈钢磁辊吸附面积大,分离效果好。
5、外型简洁,结构紧凑,运转平稳,噪音低,功率损耗小。
6、体积小,安装使用方便,可按机床特定空间设计与制造。
磁性分离器应用领域:适用于各种磨床、精研、拉丝机、电加工等加工设备的冷却液净化,磨床及其他精细加工机床冷却液的净化。多数的应用在于碎料中分离。磁性分离器的主要面向市场是车床,磨床,刨床,等机械加工中碎料分离,有工业垃圾还有化工中间产品等需要选铁的过程均可使用。随着市场上铝的使用越来越多,铝销就不可避免的产生的量越来越大,存在铁就无法合理使用,此时就需要磁性分离器分离。在炼制铜粉、有色金属时也有很多需要。
磁性分离器安装及注意事项
1、应按铭牌标准设定流量装配造型,进出水口若与机床不符,可加变径接头变换。
2、装机前方向运转正常的情况下方可放水,再适当调紧碟形螺母,使胶棍与磁桶达到较挂的碾压状态。
3、长时间不工作时,应清理箱体以防杂质堆积冻结,链条间隙过大时应及时调整松紧,定期给链条上油。
4、杂质不能急剧增加,否则会使电机抱死及时处理胶棍和磁桶表面的附着物。
5、检查维护前必须在断电、断水下进行。
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